調(diào)試前,首先檢查自動(dòng)定量包裝秤相關(guān)部件有無(wú)異常情況。例如小車(chē)的支腿是否降至地面并保持水平、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)、縫包輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。只有在無(wú)異常情況下才能投料調(diào)試。
調(diào)試的目的就是在保證稱(chēng)量準(zhǔn)確度的前提下,使自動(dòng)定量包裝秤的稱(chēng)量速度達(dá)到最佳值并滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。在初次使用或經(jīng)驗(yàn)不多的情況下,首先盡可能調(diào)小慢給料截料門(mén)、調(diào)大快加提前量和慢加提前量,這樣可快速調(diào)試好稱(chēng)量準(zhǔn)確度;然后逐漸增大慢給料截料門(mén)、調(diào)小快加提前量和慢加提前量,直到滿(mǎn)足稱(chēng)量速度為止。 檢定稱(chēng)量準(zhǔn)確度時(shí),將自動(dòng)定量包裝秤的定量值設(shè)定為90kg。當(dāng)物料連續(xù)稱(chēng)量時(shí),進(jìn)行20次定量稱(chēng)量。對(duì)于物料少且處于間斷運(yùn)行狀態(tài)時(shí),可將定量稱(chēng)量分組進(jìn)行。一般每組不少于10次,物料檢測(cè)數(shù)據(jù)不少于3組。記錄每次稱(chēng)量結(jié)果,自動(dòng)定量包裝秤各檢測(cè)數(shù)據(jù)與檢測(cè)數(shù)據(jù)平均值的最大允許偏差不大于±126g。
自動(dòng)定量包裝秤各組檢測(cè)數(shù)據(jù)平均值與預(yù)定值的差值不大于±31.5g。 檢定稱(chēng)量速度時(shí),當(dāng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)(物料充足且各系統(tǒng)部件均開(kāi)啟并正常運(yùn)轉(zhuǎn))后,開(kāi)始計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù),測(cè)定10次定量稱(chēng)量后停止計(jì)時(shí),記錄稱(chēng)量時(shí)間并求出稱(chēng)量速度。 自動(dòng)定量包裝秤運(yùn)行質(zhì)量的好壞除了與產(chǎn)品本身的質(zhì)量有關(guān)外,還與日常的維護(hù)與保養(yǎng)有很大的關(guān)系。維護(hù)調(diào)試人員、使用操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守自動(dòng)定量包裝秤有關(guān)安全操作規(guī)程。堅(jiān)持以預(yù)防為主,預(yù)檢、預(yù)修、計(jì)劃保養(yǎng)相結(jié)合的原則,才能確保設(shè)備的性能良好和生產(chǎn)的連續(xù)性。